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      300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

      300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

      更新時間:2023-11-28

      訪問量:4141

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:河北

      簡要描述:
      300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵
      HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田灌溉、工業(yè)和城市給排水等多種場合。
      HW型泵的性能范圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。

      300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

      混流泵的英文為:Mixed flow pump,混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵,混流泵的比轉速高于離心泵,低于軸流泵,當原動機帶動葉輪旋轉后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合。300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵用途:HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田灌溉、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

      HW型泵的性能范圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。

      水泵不出水的原因及排除方法
      (1)灌引水不足 水泵啟動前,應將泵內(含進水管)注滿水,否則灌引水不足,泵內有空氣,就無法抽上水。可采取灌足引水,排盡泵內空氣的辦法解決。
      (2)進水管漏氣 漏氣主要出現在進水管與泵體連接處,需檢查其間的膠墊是否完好,并要擰緊各連接螺栓,堵住漏氣處。
      (3)濾水頭堵塞 在安裝使用過程中,濾水頭常因吸人淤泥或雜草、樹葉等雜物而堵塞,不能出水。此時應將濾水頭取出,進行清理、清洗。為防止再度堵塞,可用金屬網罩住濾水頭,阻擋雜物進人。
      (4)軸(油)封漏氣 軸封是由耐油橡膠制成的,經長時間使用,會出現磨損而導致漏氣。可用更換軸(油)封的方法恢復作業(yè)。
      水泵出水不足、不勻的原因及排除方法
      (1)電壓太低 電壓低,抽水量就少。應盡量避開用電高峰時使用;同時配用大截面導線。
      (2)進水管道局部堵塞 濾水頭或泵體內吸附少量雜物造成出水不足,可以用清除雜物、疏通管道的方法排除。
      (3)葉輪間隙過大 葉輪間隙大小受錐面口環(huán)影響,遇有間隙大時可適當調小,或更換錐面口環(huán)。
      (4)進水管或軸封輕度漏氣 檢查連接處,擰緊螺栓;必要時可更換軸封。
      (5)安裝位里過高 水泵安裝位置過高,濾水頭人水太淺,容易吸人空氣,發(fā)生氣蝕;同時,也會使提水揚程超過水泵所能達到的規(guī)定值。在這種情況下,就會出現水泵抽水不足、不勻。可采取降低安裝高度,或根據作業(yè)需要改用一臺揚程較高的水泵。

      使用與保養(yǎng):
      (1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
      (2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
      (3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
      (4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
      (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
      (6)檢査進水管路有無漏氣現象。
      (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
      (8)經常檢查各螺栓是否因振動而松動。
      (9)在冬季,停車后應將泵和管路內存水放出。
      (10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。

      使用與保養(yǎng):
      (1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
      (2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
      (3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
      (4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
      (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
      (6)檢査進水管路有無漏氣現象。
      (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
      (8)經常檢查各螺栓是否因振動而松動。
      (9)在冬季,停車后應將泵和管路內存水放出。
      (10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。

       

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